Freno de presión CNC: Cómo funciona, tipos y componentes clave
Se utiliza un freno de presión CNC para doblar chapa metálica con precisión. JS RAGOS es un experto fabricante de frenos de presión y utiliza controles avanzados y una estructura mecánica potente para producir Frenos de presión CNC de alto rendimiento. Cuanto mejor entienda un fabricante un freno de presión CNC, mejor será creando piezas precisas y repetibles, y más eficiente será para realizar la tarea en menos tiempo.
¿Por qué es importante un freno de presión CNC en la fabricación?
Programar un freno de presión CNC para realizar una tarea de flexión puede hacerse con la máxima precisión y repetibilidad. Los frenos de presión CNC son extremadamente útiles en la metalurgia, ya que pueden utilizarse para doblar chapa metálica con distintos niveles de dificultad, y pueden emplearse en una variedad de metales como acero, aluminio y acero inoxidable. Por esa funcionalidad, los frenos de presión CNC se encuentran a menudo en industrias que trabajan con metal y requieren piezas personalizadas.
¿Cuáles son los principales tipos de frenos de presión CNC?
Frenos de prensa hidráulicos
Para controlar el proceso de curvatura, los frenos de presión hidráulicos utilizan cilindros de aceite. Los frenos de presión hidráulicos CNC aumentan la eficiencia y precisión al automatizar múltiples funciones. Una versión avanzada, el freno de presión hidráulico sincronizado, utiliza dos cilindros para aumentar el control y la versatilidad, pero suele ser más costosa de operar y más difícil de mantener.
Frenos de prensa eléctricos
Los frenos de presión eléctricos son más rápidos que los hidráulicos y son más eficientes energéticamente y repetibles, pero pueden carecer de versatilidad y fuerza de flexión. Los frenos de presión servo, un subtipo de frenos de presión eléctricos, accionan un servomotor para controlar el proceso de flexión y hacer que los frenos sean más silenciosos, lo que los hace ideales para su uso en un entorno que requiere precisión en la flexión y un espacio de trabajo más silencioso.
Frenos de prensa híbridos
Combinando elementos tanto de la hidráulica como de la electricidad, los frenos de presión híbridos introducen un diseño superior en ambos ámbitos. Como fabricantes de frenos de prensa híbridos, JS RAGOS pone énfasis en:
• Precisión trascendental: garantiza curvas repetiblas y precisas
• Eficiencia – ahorra energía un 78% en comparación con los frenos de prensa hidráulicos tradicionales
• Flexibilidad – aplicable a operaciones más amplias que los frenos de presión eléctricos
Al seleccionar un freno de presión, se deben considerar lo siguiente:
| Característica | Hidráulico | Eléctrico | Híbrido (JS RAGOS) |
| Capacidad de fuerza | Más alto | Moderado | Alto |
| Versatilidad | Alto | Limitada | Más alto |
| Mantenimiento | Más frecuentes | Bajo | Moderado |
| Eficiencia energética | Bajar | Alto | Más alto |
| Nivel de ruido | Moderado | Bajo (servo) | Bajo |
Componentes principales de un freno de presión CNC
Los frenos de presión CNC incorporan un número significativo de conjuntos mecánicos. Los conjuntos principales incluyen la cama, el eje, el punzón y el medidor trasero.
Chasis (Ram)
La RAM es la parte móvil sobre la que se instala el punzón. Se extiende verticalmente a lo largo del eje Y y se posiciona mediante control numérico. Los ejes independientes Y1 e Y2 regulan el posible desequilibrio del cilindro (en prensas hidráulicas, estos corresponden a diferentes carreras de cilindro).
Cama (banco)
La cama es la parte fija bajo la RAM donde se instala el chip. Puede incluir un sistema de coronado para compensar la deformación del bastidor, especialmente en máquinas de 2 metros (6 pies) o más. JS RAGOS utiliza un sistema hidráulico de coronación: cilindros de alta presión y bajo flujo dentro del banco producen una contrafuerza desde abajo, asegurando una flexión uniforme a lo largo de toda la longitud.
Marcos laterales
Los marcos laterales son las placas laterales que definen el ancho de la máquina. Algunas máquinas tienen un hueco llamado "garganta", lo que permite insertar hojas más anchas que la distancia entre los bastidores.
Gálibo trasero trasero
El marcador de fondo garantiza una colocación precisa de las curvas. Normalmente tiene una viga con dos o más topes de dedo que se deslizan lateralmente. Los ejes son los siguientes:
• Eje X (para y atrás) – determina la distancia desde el centro del dado hasta la punta de los dedos y la longitud de la curvatura
• Eje R (arriba y abajo) – ajusta los registros según el tamaño del dado
• Eje Z (izquierda y derecha): los registros están situados para dar el mejor soporte
Sistema de control CNC: Cómo funciona
El sistema CNC es el centro de control de un freno de presión CNC. Interpreta los comandos y regula el doblado automático de la máquina.
•Sistema de control
El sistema CNC de frenos de presión JS RAGOS cuenta con interfaces visuales intuitivas combinadas con controladores CNC inteligentes.
•Programación
Manipular el sistema CNC requiere la creación de un programa de flexión. El software define los parámetros (es decir, grosor del material, dimensiones totales, ángulos requeridos) a doblar. El software y el sistema generan código máquina propietario.
• Control por eje
El sistema CNC controla los movimientos verticales del ariete así como los movimientos horizontales del respaldo, incluido el sistema de coronado de la máquina para facilitar el control de la curvatura de curvas uniformes.
Parámetros clave de flexion:
• Grosor de la lámina
•Dimensiones de la lámina
• Ángulo de curvatura
Una ventaja de los controles numéricos son las simulaciones de curvatura, donde la máquina realiza una comprobación para asegurarse de que no hay colisiones ni sobrecargas.
Ventajas del freno de presión CNC
Con CNC, pueden pasar muchas cosas buenas.
• Velocidad – configuración más rápida y tiempos de ciclo más cortos
• Precisión – mantiene los mismos ángulos y dimensiones de flexión en cada curva
• Repetición – permite repetir los mismos resultados en cada lote
• Adaptación – permite un cambio rápido de puesto
• Flexibilidad – permite tanto producciones cortas como largas
• Agilidad – te ayuda a modificar diseños en cortos tiempos
Tecnologías de control numérico
ESA 650 & 660 Control
El sistema viene con imágenes en color y soporta múltiples idiomas. Calcula automáticamente el PMI (Índice de Mandril de Precisión) en función del tipo de herramienta y el ángulo requerido, además de la fuerza de flexión. Las opciones de optimización incluyen secuencia óptima de flexión, visualización de colisiones y comprobaciones anticolisión entre ejes y el dado.
ESA 675 Control
Equipado con una pantalla LCD HD multitáctil a color ultragrande de 21" y un PC con Windows integrado, el ESA 675 permite abrir PDF u otros formatos de dibujo directamente en la máquina. Soporta gestión completa de Cad-Cam 3D, con 8 GB de RAM, 4 puertos USB 2.0 y 4 puertos USB 3.0.
Control numérico Delem
Un control táctil sencillo e intuitivo, con alta funcionalidad y un entorno gráfico moderno. Disponible en diferentes tamaños de pantalla y configuraciones personalizables.
Programación por freno de presión: Gestión de proyectos 3D
Los frenos de presión CNC modernos pueden ejecutar software de programación para la preparación y procesamiento de proyectos en 3D. Los frenos de chapa JS RAGOS para doblar chapa incluyen software avanzado que garantiza:
• Máxima eficiencia en la selección de herramientas basada en el radio de curvatura, la fuerza máxima del freno de presión, el control de colisión y la disponibilidad de herramientas
• Reconocimiento y gestión automática de curvas aplanadas utilizando ángulos pre-flexión y contracurvas internas
• Cálculo de la secuencia óptima de flexión, evitando colisiones y teniendo en cuenta las herramientas y patines de separación
•Aunque la gestión automática casi siempre encuentra una solución, los operadores pueden anular y ajustar manualmente la configuración del software.
Para la colocación del calibre trasero, el software JS RAGOS ofrece opciones de control automático y manual con simulación 3D, permitiéndote ver todos los elementos en movimiento: herramientas, la pieza a doblar y la estructura de la máquina.
Finalmente, el software genera un informe completo de herramientas a partir de la secuencia de flexión 3D, incluyendo información detallada por curvatura. El informe puede imprimirse o mostrarse directamente en el control numérico.
Tecnologías inteligentes en la fabricación - Industria 4.0
Los frenos de presión que utilizan tecnología 4.0 se consideran herramientas de fabricación inteligentes. JS RAGOS incorpora sensores y frenos soportados por análisis de datos que se integran con las redes.
La integración tecnológica 4.0 tiene numerosos beneficios:
• Mantenimiento predictivo: Evitar fallos en la máquina programando el servicio en función de fallos previstos.
• Monitorización en tiempo real: Identificar dónde debe realizarse el trabajo identificando interrupciones en el flujo de trabajo.
• Control de calidad: Un sistema automatizado que verifica la calidad del producto para garantizar que se realiza correctamente.
•Conectividad mejorada: El flujo de trabajo se ve menos interrumpido por el trabajo realizado para conectar las distintas áreas de fabricación.
Automatización y Robótica
Se han producido cambios en la tecnología utilizada para operar los frenos de presión CNC. Los cartesianos han sido reemplazados por robots antropomórficos y colaborativos que doblan el trabajo más rápido y reducen el error en el mismo.
Las ventajas de las células de doblado automáticas han sido:
•Reducción del tiempo de inactividad
• Mayor control de calidad, lo que resulta en resultados consistentes con menos errores
• El hecho de que las máquinas completen el trabajo repetitivo ha mejorado la postura de los empleados que solían operar las máquinas.
Para mejorar la producción y mejorar los márgenes de beneficio, JS RAGOS ha creado tecnología de vanguardia para células de doblado automatizadas. El futuro de los frenos de presión CNC probablemente contará con una automatización y robótica aún mayores a medida que avance la tecnología.
Si necesitas un fabricante de frenos de presión CNC de confianza, JS RAGOS es tu solución. Con nuestros sistemas CNC preparados para la Industria 4.0 y una selección de frenos de presión híbridos, hidráulicos y eléctricos, estarás preparado para el futuro del doblado. Solicita un presupuesto para optimizar tus procesos con nuestros sistemas de flexión.
