Freno de prensa CNC de 4000 mm: ¿Qué es la coronación? & 2 tipos que deberías conocer
Cuando se trata de conseguir curvas uniformes en un freno de presión CNC de 4000 mm, Uno de los componentes más necesarios es el sistema de corona. Según mi experiencia, El sistema de coronado del freno de presión ayuda a minimizar la deflexión que ocurre de forma natural al doblarse para asegurar un estiramiento uniforme del material a lo largo del vano. JS RAGOS como empresa fabricante reconoce que el tipo de sistema de coronado, ya sea mecánica o hidráulica, Usar se correlaciona directamente con la precisión y repetibilidad para maximizar la productividad dentro del sistema. Este artículo describe la coronación del freno de presión, detecta dos tipos de clave, y te ayuda a elegir el sistema ideal para tus necesidades.
¿Qué es la coronación de freno de presión?
La flexión de la chapa introduce una fuerza de reacción sobre la máquina-herramienta. Esta fuerza puede provocar una deformación del deslizador y la mesa del freno de presión, lo que resulta en ángulos inconsistentes a lo largo de la pieza. La coronación es una técnica utilizada para aliviar esta forma de deflexión. Transmitiendo un desaire, Controlado, curvatura positiva de la mesa de trabajo, o por un mecanismo diseñado para este propósito, La corona asegura que los huecos superior e inferior de las herramientas permanezcan paralelos bajo carga. En consecuencia, La pieza tendrá ángulos uniformes a lo largo de su longitud.
Los 2 tipos de sistemas de coronado de freno de prensa
Principalmente hay dos sistemas de freno de presión, Coronado mecánico y coronado hidráulico. Ambos sistemas buscan compensar la deflexión; sin embargo, El método utilizado es fundamentalmente diferente.
1. Sistema de coronación mecánica
En la coronación mecánica, Un conjunto de cuñas convexas con bordes biselado compensa el deslizamiento y la deflexión de la tabla mediante análisis por elementos finitos (FEA). El controlador CNC estima la coronación mecánica basada en la fuerza de carga, que puede determinarse por el grosor, Longitud, y resistencia a la tracción del material dado. El controlador entonces gobierna el movimiento de las cuñas.
Algunos aspectos importantes del sistema de coronado mecánico son los siguientes:
• Más de tres puntos de remate significan que las zonas ciegas se eliminan por completo.
• Cada eje del sistema tiene motores y accionamientos para control CNC.
• El mantenimiento a largo plazo es casi insignificante, ya que no hay fugas de aceite ni juntas.
• La curva de deflexión se ajusta a la curvatura real y permite herramientas espaciadas uniformemente con ángulos consistentes.
Debido al uso de múltiples puntos de compensación para permitir una corona lineal, La corona mecánica ofrece un soporte uniforme a lo largo de toda la mesa. Cuando se requiere consistencia entre piezas, y se están llevando a cabo grandes producciones, La corona mecánica es la solución más adecuada.
2. Sistema hidráulico de coronado
El revestimiento hidráulico incluye varios cilindros de aceite colocados bajo la mesa de trabajo inferior. La colocación y tamaño de cada uno de estos cilindros provienen del FEA del deslizador y la deflexión de la mesa. Al activar, Estos cilindros empujan un bulto en la mesa de trabajo, por lo tanto, compensando la deflexión.
Cómo funciona:
El operador introduce los parámetros de flexión requeridos (Grosor de la placa, Longitud, Material) en el controlador CNC. El controlador calcula automáticamente el valor de compensación requerido y envía comandos a un amplificador de compensación, que luego señala una válvula proporcional para controlar los pequeños cilindros de aceite. La mesa de trabajo sobresale elásticamente dentro del rango elástico de su placa de acero.
Características clave de la coronación hidráulica:
• Operación más sencilla desde la perspectiva del usuario.
• Sin desgaste mecánico con el tiempo (La deformación elástica de la placa de acero se mantiene constante).
• Adecuado para talleres con operadores menos experimentados.
Los sistemas hidráulicos conllevan complicaciones. Entre ellas está la pérdida de petróleo, conexiones sueltas, y el deterioro de los anillos de sellado, todo ello afecta a la precisión de la compensación. Las condiciones hidráulicas inconsistentes provocan la diferenciación de las placas hidráulicas. Los sistemas hidráulicos puros constan de tres puntos de compensación. Por eso, Tienen posibles zonas ciegas.
Mecánico vs. Coronación hidráulica: Una comparación rápida
| Característica | Coronación mecánica | Coronación hidráulica |
| Método de compensación | Cuñas (ya sea de un solo grupo o de varios grupos) | Cilindros de aceite situados bajo la mesa |
| Cuenta de puntos de compensación | Numerosos (por ejemplo,, >3, No hay zonas ciegas) | A menudo 3, puede tener zonas ciegas |
| Precisión | Muy alto, consistente, Perfecto para producción en gran volumen | Promedio, depende de las condiciones hidráulicas |
| Nivel de mantenimiento | Minimal, No hay fugas de aceite, Desgaste muy lento | Mayor mantenimiento a largo plazo, Pueden producirse fugas de aceite y fallar los sellos |
| Nivel de habilidad requerido | Más alto debido a la flexión de varios pasos | Bajar, más fácil de usar |
| Longevidad | Solo posible desgaste en la cuña tras varios años | No hay desgaste en la placa de acero, pero las piezas hidráulicas pueden envejecer |
Cómo elegir la coronación para un freno de presión CNC de 4000 mm
Debes tener en cuenta los requisitos de uso final del producto y tu sistema de producción, operador, y la calidad del producto debe determinar si la corona mecánica o hidráulica es la mejor. Aquí tienes una guía práctica de JS RAGOS, un fabricante dedicado a soluciones de flexión de precisión.
Elige la corona mecánica si:
• Se realiza la producción en masa con altos requisitos de repetibilidad.
• No necesitas compensación en zonas ciegas para piezas complejas o largas (por ejemplo,, Longitud completa de 4000 mm).
• Tus operadores son expertos y pueden realizar ajustes en tiempo real para doblar varios pasos.
• Quieres un trabajo de bajo mantenimiento, Sistema respetuoso con el medio ambiente (No hay fugas de aceite).
• La precisión y la consistencia a largo plazo son más importantes que la facilidad de uso inicial.
Los sistemas de coronado mecánico JS RAGOS están diseñados para fábricas que requieren flexión sin defectos en miles de piezas.
Elige la corona hidráulica si:
• Tus operadores tienen experiencia limitada o prefieres un funcionamiento más sencillo.
• Se doblan las piezas principalmente en operaciones de un solo paso.
• Quieres evitar problemas de desgaste mecánico durante una vida útil muy larga de la máquina (aunque los sellos y el aceite necesitan reemplazos periódicos).
• Aceptas que las variables hidráulicas (Temperatura del aceite, Filtraciones) puede causar una ligera variación de una pieza a otra.
Para muchos talleres de fabricación general, La corona hidráulica ofrece un buen equilibrio entre comodidad y rendimiento. Pero para la alta precisión, Trabajo de alto volumen, El coronado mecánico—especialmente los sistemas de cuña multigrupo—ofrece resultados superiores.
Por qué JS RAGOS fabrica ambas soluciones principales
JS RAGOS fabrica frenos de presión CNC de 4000 mm y suministra sistemas de coronado tanto mecánicos como hidráulicos porque los clientes tienen necesidades variables. Informamos de los datos sobre tamaños normales de lotes, Diversos tipos de materiales, Diferentes niveles de habilidad del personal, y objetivos en cuanto a calidad. Existen controladores CNC que pueden hacer coronas de cualquiera de los dos tipos.
• En cuanto a la coronación mecánica: Contamos con cuñas accionadas por motor con 8 puntos de compensación para lograr precisión con flexión lineal.
• Respecto al coronado hidráulico: Nuestros cilindros están diseñados para reducir fugas y ofrecer un fácil acceso a todos los puntos de mantenimiento.
Seleccionar el sistema adecuado significa que tu freno de presión CNC de 4000 mm producirá curvas precisas desde la primera hasta la décima milésima.
Conclusión
Conseguir ángulos de flexión consistentes en piezas largas sobre un freno de presión puede ser especialmente complicado debido al fenómeno de la deflexión. El coronado mecánico es más preciso con más puntos de compensación. Requiere menos mantenimiento a largo plazo. El coronado hidráulico es más fácil de usar y sin deflexión. Comprender ambos sistemas significa seleccionar una solución de corona que se adapte a tu sistema de producción. JS RAGOS ofrecerá ambas soluciones en frenos de presión CNC de 4000 mm a tu petición, con soporte en tu versión más precisa, fidedigno, y sistemas fáciles de usar.
